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新万博网址i - 记连铸连轧厂连铸车间三档技术主管杨学雨
2020-01-09 15:30:22
[摘要] 八年无漏钢的“技术明星”——记连铸连轧厂连铸车间三档技术主管杨学雨80后的杨学雨是连铸连轧厂的技术明星,参加工作10年来,他主持实施的“结晶器捞渣法的改进”“结晶器交错塞引锭操作法”等先进操作法,不仅大幅提高了铸机作业率和钢水纯净度,更是实现了个人8年无漏钢的优异成绩。敢担善为 提升产品品质10月23日15时许,连铸连轧厂csp产线连铸矫直区域,杨学雨手持红外测温仪,不时低头仔细检查,并将结果记录

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新万博网址i,八年无漏钢的“技术明星”

——记连铸连轧厂连铸车间三档技术主管杨学雨

80后的杨学雨是连铸连轧厂的技术明星,参加工作10年来,他主持实施的“结晶器捞渣法的改进”“结晶器交错塞引锭操作法”等先进操作法,不仅大幅提高了铸机作业率和钢水纯净度,更是实现了个人8年无漏钢的优异成绩。2018年,在“河钢杯”职业技能大赛连铸工比赛中,杨学雨摘得桂冠。其发明的“一种方便排污的板式换热器”荣获国家实用新型专利授权。

全情投入 创新操作方法

“浇注中碳钢时,渣条生成快,要着重观察钢液面和火焰翻腾情况,勤检查勤捞渣;浇注低碳钢时,要根据结晶器液面趋势和热流大小检查;品种钢合金元素含量大,热凝固收缩相对也大,对外界影响极其敏感,捞渣操作要做到轻、准、稳。”在10月初连铸车间的一次成果分享会上,杨学雨向大家介绍了他经多年实践总结的成果——改良捞渣法。

多年来,降低漏钢率是连铸连轧厂攻关的技术难题,也是许多技术人员唯恐避之不及的话题。而将连铸工作作为自己“挚爱”的杨学雨却迎难而上,工余时间挑灯夜战查询资料,外出对标向同行请教,逢年过节同学聚会不忘求助同窗好友,同时工作中密切关注、总结分析结晶器液面高度、保护渣消耗、结晶器热流数值等参数,最终总结出了一套改良捞渣法。使用该捞渣法,杨学雨实现了个人8年无漏钢的好成绩,并通过推广改良捞渣法,今年以来该厂漏钢率也降至历史最低的0.09%。

如今,改良捞渣法已在公司炼钢系统推广和应用,这只是杨学雨潜心研究技术、服务生产的一个缩影。近年来,杨学雨主持实施了“结晶器交错塞引锭操作法”,将原来45分钟的浇次间隔缩短至40分钟,提高了连铸机作业率;实施“csp产线品种钢保护浇注控制系统的应用”,减少钢水二次氧化,提高了钢水纯净度和铸坯质量;实施“快速准确制作引锭头消耗件操作法”,在将浇次间隔准备时间缩短3分钟基础上,降低返工率5%。今年,杨学雨主持实施了“csp连铸机在线处理卡坯操作法”,成功避免卡坯造成的停浇事故,获评公司先进操作法。

敢担善为 提升产品品质

10月23日15时许,连铸连轧厂csp产线连铸矫直区域,杨学雨手持红外测温仪,不时低头仔细检查,并将结果记录在笔记本上。

“必须保证铸坯矫直区域温度在900摄氏度以上,防止板坯在裂纹敏感性温度区矫直,产生边裂质量缺陷。”杨学雨解释道,“钢铁生产是一个全流程的系统,保证最终产品质量稳定,首先要通过精准操作提升流程稳定性。作为边裂攻关组的主要负责人,我必须保证连铸工序生产稳定。”

为此,杨学雨重新制定结晶器进厂验收标准,铜板平整度、窄面倒锥度、角部缝隙……决不放过任何一个参数。“多注意观察二冷水压力和流量指标,发现问题及时调整二冷水曲线。”杨学雨时常叮嘱连铸主控。正是通过全方位把控,9月份,连铸连轧厂边裂质量缺陷发生量降至12吨,同比降低74.5%。

板坯纵裂也曾是制约连铸连轧厂产品升级的难题。上半年,杨学雨通过研究发现,保护渣基料颗粒较小,吸附水能力很强,吸附水分后的保护渣很容易结团、质量变坏,造成板坯坯壳凝固不均,导致纵裂质量缺陷。

如何去除保护渣水分?杨学雨大胆提出了用碘钨灯烘烤保护渣的办法。“碘钨灯的正常烘烤温度可达500—800摄氏度,持续烘烤保护渣完全可以去除保护渣内的水分。”杨学雨说。产线使用碘钨灯烘烤保护渣后,纵裂质量缺陷较之前降低38.4%。

为提升流程保障能力,今年杨学雨还成功实施“在线双向调宽操作法”,优化结晶器上口调节宽度的范围、速度、热流比等,使技术风险性较高的结晶器在线调宽操作稳定可控,提升了连铸机品种钢生产能力。

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